Tööstusseadmete juhtmestiku töötlemise sagedased probleemid

Tööstusseadmete juhtmestiku töötlemise tavalised probleemid, erinevad tööstusseadmete juhtmestikud mehaanilisel protsessil on erinevad probleemid ja mõjutavad tõsiselt tootmisseadmete kvaliteeti, kadude kulusid, tööstusseadmete juhtmestiku probleemi vähendamiseks, tarbetute kadude vältimiseks, teada tööstusseadmete juhtmestiku töötlemise, analüüsimise ja lahenduse leidmise probleemidest.
Tööstusseadmete juhtmestiku töötlemise ühendusrikke
Õnnetus, mis on põhjustatud igasugustest mittestandardsetest seadmete pistikuliitmikust, põhjuseks on see, et paljud paigalduspersonalid juhtmestiku paigaldamisel ei ole paigalduse kvaliteediga ettevaatlikud, ei tohiks paigaldada korpust isolatsiooni korpusega, peaksid kasutama ühenduskasti, kus ühenduskasti puudub, põhjustab voolupistikupalavikku, Ja siis teha ala järk-järgult kuivaks, karboniseerida ja siis põletada.
Traadikomplekt, seal on palju ühenduspunkte, nagu elektrijuhtmed ja lülitid, juhtmed ja elektriseadmete juhtmepea, traadikaitseseadme ühenduspunktid, nagu ühendusosa, erinevad teistest juhtmete osadest, kui isolatsiooniühendus riba välja, kui ümber mähitud ja ei lase kahel puudutamisliinil, põhjustab see tõenäoliselt lühise, palavik või elektriline tühjenemine
2. Traadi kokkupõrkeviga tööstusseadmete juhtmestiku töötlemisel

Juhtmed on üldiselt isoleeritud, kuni isolatsioon ei ole hävinud, kuigi kaks liini põrkavad kokku, ei tooda see rasket

3. Tööstusseadmete juhtmestiku töötlemise ühendus on lahti

Mõned liigendid paigaldamise kvaliteet on hea, kuid soojuspilside külma kahanemise või pikka aega löögi tõttu võivad muuta lahtise ühenduse, näiteks silla sildapea elektrijuhtmetes, sest kui sõidukid ületavad silla sageli tekitavad vägivaldset vibratsiooni, et lõdvendada traadiühendust aeglaselt, aeglaselt kontakttakistust, palavik on üha tõsisem.

4. Juhtühenduse oksüdeerimine tööstusseadmete juhtmestiku töötlemisel

Märgas ja söövitavas õhus kipub juht moodustama oksiidikihi (vasktoksiid vasktraadil, alumiiniumoksiid kergemini alumiiniumtraadil) ja selliste hüdriidide mootori jõudlus on kehv

5. Tolmusaaste

Muld ja tolm imbuvad juhtide ühenduspunktidesse, häirides juhtide kontakti ja kuumutades ühenduspunkte üle
Lahendus lühise probleemile tööstusseadmete juhtmestike töötlemisel

1. Lülitage toide kohe välja ja jälgite vastava partii seadmete allikat.

2. Lase traattöötlemisettevõtte insener ja insener läbi viia defektide analüüsi

3. Kasutage professionaalseid seadmeid, et otsida

4. Registreerida asjakohased andmed

5. Töötada välja inspekteerimis- ja hoolduskavad

Traadirakmete töötlemisettevõte võib ühendada töötleva tööstuse seisu, et olla võimeline toetama. Elektroonilise traadikomplekti töötamise ajal neeldub eraldatav soojus traadi enda poolt, põhjustades seega traadi temperatuuri tõusu. Traadi temperatuur ei tõuse, kuigi see neelab voolust vabanevat soojust. Kuna traat neelab samal ajal soojust, vabastab see pidevalt soojust välismaailma. Fakt näitab, et elektroonilise traadi rakmete traadi temperatuur tõuseb järk-järgult pärast selle energiseerimist ja temperatuur on teatud punktis konstantne. Selles konstantses punktis on traadi neelav ja eksotermiline jõud ühtlased ning elektroonilise rakme traat on termilise tasakaalu seisundis. Ülekoormus toimub siis, kui temperatuuritöö praegune piirmäär on ületatud.

Meie igapäevaelus on elektrooniliste juhtmestike kasutamine väga sage, peame valima erinevaid leegiaeglustavate materjalide klasse vastavalt elektrooniliste juhtmestike erinevale keskkonnale. Nüüd vaatame, kuidas leegiaeglustuse määr on määratletud elektroonilistes juhtmestikes. Elektrooniliste juhtmestike leegiaeglustava klassi saab jagada 6 tasemeks, mida on üksikasjalikult selgitatud madalaimast kõrgeimani:

1. HB nõuab, et 3–13 mm paksuste proovide puhul oleks põlemiskiirus väiksem kui 40 mm minutis; Alla 3 mm paksuste proovide puhul on põlemiskiirus väiksem kui 70 mm minutis; Või kustuta see 100 mm märgi ees.

2, V-2 proovil pärast kahte 10-sekundilist põlemiskatset, leek 60 sekundi pärast, võib põlemine langeda.

3, V-1 proovil kahe 10 sekundi jooksul pärast põlemiskatset, leek 60 sekundi jooksul, põlemine ei langenud.

4, V-0 proovil kaks korda 10 sekundit pärast põlemiskatset, leek kustus 30 sekundiga, põlemist ei langenud.

5, 5VB proovil viis korda 5 sekundit pärast põlemiskatset, leek kustus 60 sekundiga. Langevad osakesed ei saa puuvilla süütada. Plokkproovid võivad läbi põleda.

6, 5VA proovil viis korda 5 sekundit pärast põlemiskatset, leek kustus 30 sekundi jooksul. Langevad osakesed ei saa puuvilla süütada. Plokkproovid ei tohi läbi põletada. Kõik lianghua traadi juhtmed on kooskõlas UL USA ohutussertifikaadi ja ELi sertifikaadiga. Rangelt kooskõlas oma kvaliteedisüsteemi standarditega saab toodete allikat jälgida.

Erinevad traadikomplektid kasutavad erinevaid liideseid ja elektrooniliste traadikomplektide mehaanilised liidesed on samuti erinevad. Lianghua wire co., Ltd. sorteerib teie jaoks elektroonilise juhtmestiku töötlemisliidese. Elektrooniliste juhtmestike töötlemisliidese klassifikatsioon:?

1. I / O liidese kiip: enamik kiipe on integraallülitused, mis võivad sisestada erinevaid parameetreid ja käske läbi CPU, ja juhtida seotud I / O ahelaid ja mõningaid lihtsaid seadmeid seotud toimingute jaoks. Ühised liidese kiibid on: katkestuskontroller, paralleelne liides, loendur ja DMA kontroller ja nii edasi;

2, I / O liidese juhtkaart: juhtkaart koosneb peamiselt mitmest integraallülitusest vastavalt komponendi teatud loogikale või otse ja protsessor samas emaplaadis ülal, võib olla ka pistikprogramm süsteemi siinipesas ülal; Elektroonilise juhtmestiku töötlemisliidese probleemid: 1, kiiruse mittevastavus: I / O seadmete töökiirus on palju aeglasem kui protsessor ja erinevate tüüpide tõttu on kiiruse erinevus ka väga suur; 2. ajastuse mittevastavus: Igal I / O seadmel on oma ajastuse juhtimise ahel ja edastab andmeid oma kiirusel, mida ei saa ühendada CPU ajastusega.

Interneti-tehnoloogia arenguga, Interneti levimisega elektroonilisesse valdkonda, uute tootearenduste kiirendamisega ning ettevõtte äritugevuse ja võimekuse pideva suurendamisega süvendatakse Interneti-elektroonilise tööstuse ahela ja elektroonilise valdkonna arenguga. Peamiseks trendiks on saanud ka elektrooniliste juhtmestike turg. Nii et kliendid valivad elektrooniliste juhtmestike töötlemise tootjad üldiselt järgmisi aspekte:

1. Tootjate tootmisvõimet hinnatakse peamiselt ettevõtte mastaabist ning elektrooniliste juhtmestike töötlemise tootmisseadmetest ja juhtimistasemest. 2, tootja kvalifikatsiooni kontrollimine, kas saada elektroonilise juhtmestiku töötlemise UL sertifikaat, ISO9001, 14001 ja muud asjakohased sertifitseerimiskvalifikatsioonid.

1. Elektrooniliste juhtmestike töötlemise tootjate kvaliteedi tagamine. Elektrooniliste juhtmestike töötlemise protsess koosneb külgsurvest (rõhk) ja moodustab kaks võimalust töötlemiseks, elektrooniliste juhtmestike töötlemise tehas vastavalt juhtmestiku omadustele projekteerimisnõudlusele ning läbi mitme kontrolli- ja täieliku kontrolli toote tööprotseduuri, traadi ja katse elektrilise ühenduvuse, takistuse, pinge jne., et tagada toote saagikus, tagada kliendi nõuete kvaliteet. 2, elektrooniliste juhtmestike töötlemise tootjate tootmise tõhusus. Tootmise tõhusust testitakse peamiselt tootmisseadmete ja tehniliste töötajate silumistasemest ning juhtkonna personali koolitamisest töötajateni.